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                                                • 當前,我國制造業發展正處于新舊動能接續轉換的關鍵時期,在物聯網新興戰略產業的推動下,傳統企業向物聯網智能化轉型,并逐步升級到智慧化生產。物聯網新經濟市場的出現,不僅帶動了全球經濟的增長,還使人類社會邁入“智慧革命”新時代。

                                                  智慧工廠是數字化工廠基礎上,集各種新興技術和智能系統于一體而構建的人性化工廠。智慧工廠需要具備高度的精益化和自動化水平,同時擁有強大和完整的信息系統,連接工廠內外,并靈活調整生產的各個環節。更重要的是需要配備以價值創造為驅動力的敏捷型組織及人才,才能充分發揮智慧工廠硬件及軟件的最大效能。智慧工廠提高了生產過程可控性,減少生產線人工干預,及時準確采集作業數據,因此能增強核心競爭力、提高生產效率及合理編排生產等。

                                                  藍創智慧工廠之DNC系統

                                                  DNC生產設備及工位智能聯網

                                                  DNC(Distributed Numerical Control)稱為分布式數控,意為直接數字控制或分布數字控制。是實現CAD/CAM和計算機輔助生產管理系統集成的紐帶,是機械加工自動化的又一種形式。DNC最早的含義是直接數字控制,其研究開始于本世紀六十年代。它指的是將若干臺數控設備直接連接在一臺中央計算機上,由中央計算機負責NC程序的管理和傳送。當時的研究目的主要是為了解決早期數控設備(NC)因使用紙帶輸入數控加工程序而引起的一系列問題和早期數控設備的高計算成本等問題。

                                                  DNC系統作為制造企業生產過程中最基礎的應用,成為數控編程人員、工藝人員及數控機床操作人員不可或缺的“車間助手”。它不僅能夠幫助企業解決最根本的數控程序傳輸和管理問題,縮短了生產準備時間、提高設備生產效率,更為企業打造“智能工廠”鋪好了基石。

                                                  智能工廠建設DNC的作用

                                                  1實現車間的完全網絡化管理

                                                  DNC為不同企業生產需求搭建多樣的車間網絡系統,消除車間數控設備之間的信息孤島。徹底改變以前數控設備的單機通訊方式,全面實現數控設備的集中管理與控制。

                                                  2NC 程序管理更加規范化

                                                  DNC系統完善的程序傳輸流程、嚴謹的用戶權限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性,實現對NC程序全生命周期的跟蹤管理。

                                                  3大幅提高設備生產效率

                                                  DNC系統方便、可靠、全自動的NC程序傳輸功能,可最大程度地提高生產設備的有效利用率,減少生產加工準備時間。

                                                  4產品質量進一步提高

                                                  DNC系統可從最大程度上避免程序錯誤,明顯降低產品廢品率,從管理手段與措施上使產品質量有了根本的保障。

                                                  5降低工作人員勞動強度

                                                  服務器端無人職守、設備端全自動遠程傳輸,操作者不用離開設備就能完成程序的遠程調用、遠程比較和遠程上傳等全部工作,明顯減少了操作者因程序傳輸而在車間現場來回奔波的時間。

                                                  6生產現場更加整潔

                                                  DNC系統實現了NC程序的集中管理與集中傳輸,生產現場不再需要大量的臺式計算機及桌椅板凳,取而代之的是少量美觀大方的現場觸摸屏,整個車間顯得更整潔,更符合精益生產管理的要求。

                                                  7智能生產系統集成

                                                  車間生產現場的通訊數據與企業的第三方信息化管理系統集成應用(如:MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM /CAPP/CAD/CAM),達到真正高效即時的數據共享。

                                                  8智能工廠預留接口

                                                  DNC為企業進一步智能制造項目實施預留接口,搭建一體式的智能車間網絡支撐管理平臺,真正實現車間內的“物聯網”。

                                                  DNC系統實施前的準備

                                                  1摸清數控設備情況

                                                  ①對現有數控設備品牌、型號、數控系統進行梳理;②對現有數控設備通訊接口情況進行檢查;③對現有數控設備功能進行核實。

                                                  2了解企業生產現狀

                                                  實施DNC系統,需要正確的了解企業的實際生產情況,掌握企業自身的特點,因地制宜、因企而異的制定實施策略,是系統成功于否的關鍵。

                                                  3需求調研及項目可行性分析

                                                  ①需求調研。企業實施DNC系統的目的是什么?是需要解決數控設備較多時的程序傳輸的瓶頸問題?還是需要對數控設備進行集中式的管理?這些問題,都是建立在需求調研上的。

                                                  ②可行性分析。獲取了不同來源的需求后,企業需要結合車間現場的數控設備狀況、企業生產特點等因素做出全面的分析判斷,進行DNC項目的可行性分析。

                                                  4實施策略

                                                  按階段制定目標,優先應用企業最迫切的,同時具備實施條件的DNC功能。對于暫不具備條件的部分,制定對應的中期、遠期目標,并對實現的充分必要條件進行說明。

                                                  DNC系統實現了對生產設備的聯網控制,改變了原有生產設備的管理模式、生產模式、工作模式和加工模式,達到了使生產設備增效的作用。統一可集成的基礎網絡平臺建設,必將助力企業打造成為一個真正的“智能工廠”。

                                                  中文字幕乱码视频32